Pelletstillverkning – ett nytt affärsben i Grycksbo
1740 startade bruket i Grycksbo i Dalarna. Genom åren har en rad produkter tillverkats där. Senaste tillskottet är tillverkning av pellets.
– Beroende på vem man är kan man uppfatta 285 miljoner kronor som lite eller mycket. Men i vår värld är det en stor investering. En stor satsning på bruket här i Dalarna. Det kommer ge oss en payback på energibesparing internt på i storleksordningen 50 miljoner, säger Kent Blom som är vd för Arctic Paper Grycksbo. Här tillsammans med platschef Magnus Nerpin. Foto: Carolina Wahlberg
Bio25 som satsningen döpts till är en investering på cirka 285 miljoner kronor och innefattar en utbyggnad av den befintliga biobränsleanläggningen och en ny produktionslinje för pelletstillverkning.
Startskottet för bygget gick 2023 och i höstas tryckte man på startknappen för första gången.
– Vi är i en inkörningsperiod nu där vi ökar tempot allt mer under våren. Förhoppningen är att utrustningen ska vara i full fart i sommar, berättar Kent Blom som är vd för Arctic Paper Grycksbo.
Pappersbruket gör bestruket grafiskt finpapper i premiumsegmentet. Papper som används i till exempel kokböcker och fotoböcker, där man ska kombinera text och bild på bästa sätt.
– Vi tror att vi är små nog att vara flexibla även för de mest kräsna kunderna men ändå stora nog att vara effektiva och få en bra lönsamhet i det vi gör, säger Kent.
Sälja pellets
Bruket har en tydlig hållbarhetsprofil, vilket den nya investeringen är ytterligare ett bevis på menar Kent. Tidigare köpte bruket in träpellets och krossade det till pulver för att sedan elda i den gamla bioanläggningen.
– Nu kommer vi köpa sågspån direkt, som är blöt, torka och finkrossa den till pulver vi kan elda. Det som vi inte behöver själva kan vi istället pressa till pellets och sälja. Det minskar riskerna för att vi ska få energikostnadssvängningarna som är väldigt känsliga för oss. Vi kan välja mellan flera slags biomateria. Nu köper vi ett sågspån, och ett sågspån kan framställas på olika sätt. Vi skulle till och med kunna använda brännved, spånar han.
Återvinna värme
I torkprocessen av spånet kan företaget återvinna en del värme från brukets två pappersmaskiner.
– Genom en ombyggnad av den ena maskinen så vi får ännu mer värme vi kan återvinna. Ungefär 25 procent av den värmen som går åt för att torka det här sågspånet kommer ifrån återvunnen värme från våra pappersmaskiner. Det är värme som vi förut inte kunde ta om hand om som nu blir ren gratis värme kan man säga, berättar Kent.
Investeringen kommer enligt honom generera en energibesparing internt på runt 50 miljoner kronor.
– Det hänger såklart ihop med priserna på el och spån. Men det är en väldigt stor energibesparing för oss.
Satsa på hållbarhet
Pelletstillverkningen har en beräknad kapacitet på runt 50 000 ton. När det kommer till försäljningen av pellets har man i dagsläget valt att inte säckförpacka, utan att rikta in sig mot kunder som kan ta stora mängder pellets. Till exempel värmeverk och annan industri.
– Vi fortsätter att satsa åt det hållbara hållet för det är något vi tror på. Nu när vi dessutom kommer kunna bidra med mer biobränsle i form av pellets till andra bolag runt omkring, så är det fler som kan gå samma resa, säger Kent.
Bra uppstart
Magnus Nerpin är platschef på Grycksbo och han tycker att bygget av den nya anläggningen har gått väldigt bra.
– Jag är väldigt nöjd. Vi har lite asfaltering och småpyssel kvar men efter sommaren ska det vara fullt flöde, asfalt på alla ytor och se snyggt och prydligt ut, säger Magnus.
Han tycker att tillverkningen av pellets fungerat bra. I början var det en process att lära sig att uppnå rätt kvalitet för försäljning. Men Magnus är nöjd.
– Vi kom igång med försäljningen till extern kund i mitten av februari. Värmeverk är en typisk industri som tar den här produkten, säger han.
Från spån till pellets:
fter att lastbilarna vägt in sig lossar de lasten i mottagningsfickan. Chauffören tar själv ett fuktprov med en automatisk fuktmaskin. Sågspånet går upp i ett grovsåll där sådant som inte är meningen att det ska komma längre avlägsnas. Foto: Carolina Wahlberg
botten av dem mixas de sedan ihop till rätt blandning.
ästa steg är ett finsåll med magnet för att avlägsna eventuella skruvar och muttrar som kommit med. Här siktar man även fram rätt storlek på spånet.
För att den ska torka och vara uniform i sin torrhalt när den är färdigtorkad. Rätt partikelstorlek, rätt blandad och rätt storleksfördelning. Det är bra förutsättningar för en bra pellets, säger Magnus. Foto: Carolina Wahlberg
Det som blir smul eldar vi upp själva, istället för att loopa och försöka göra pellets på det igen. Det är också ett sätt att hålla kvalitén på den pellets som vi gör, säger Magnus.








